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老师傅教您如何快速排除工业蒸汽减压阀的故障

更新时间:2021-02-17  点击次数:1177
  工业蒸汽减压阀一般采用水平安装,由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。
 
  该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值; 即使在大或者小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的大流量特性及流量范围。

  工业蒸汽减压阀的故障排除:
  1、阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动;
  产生原因:
  a、阀芯被异物卡在;
  b、阀杆、推杆卡住;
  c、进液管道堵塞。
  排除方法;
  a、重新拆装排除异物;
  b、重新调整;
  c、疏通。
 
  2、阀后压力降不下来,始终在需求值上方变动;
  产生原因:
  a、设定弹簧刚度太大;
  b、阀口径过大;
  c、阀前压力过高,减压比过大。
  排除方法:
  a、更换弹簧;
  b、更换较小口径;
  c、阀前压:阀后压超过10:1应2级降压。
 
  3、阀后压力升不上去,始终在需求值下方变动;
  产生原因;
  a、设定弹簧刚度太小;
  b、阀口径过小;
  c、减压比过小。
  排除方法:
  a、更换弹簧;
  b、更换较大口径;
  c、阀前压:阀后压低于1.25,应提高阀前压。
 
  4、阀前压力升不上去,始终在需求值下方动作;
  产生原因:
  a、设定弹簧刚度太小;
  b、阀芯被异物卡在;
  c、阀杆、推杆卡住;
  d、阀芯、阀座损坏,泄漏量过大;
  e、阀口径过大。
  排除方法:
  a、更换弹簧;
  b、重新拆装;
  c、重新调整;
  d、重新研磨或更换;
  e、更换较小口径。
 
  5、阀前压力降不下去,始终在需求值上方动作;
  产生原因:
  a、设定弹簧刚度太大;
  b、阀口径太小;
  c、阀芯、阀杆、推杆等卡死。
  排除方法:
  a、更换弹簧;
  b、更换较大口径;
  c、排除卡死原因,重新调整。
 
  6、阀后压或阀前压波动过于频繁;
  产生原因:
  a、阀口径过大;
  b、执行机构模室容量太小。
  排除方法:
  a、选择适当的阀口径;
  b、在进液管道内增设阻尼器。
 

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